小型開煉機結構相對簡單，主要由以下幾個部分組成：

輥筒：核心工作部件，通常采用合金冷硬鑄鐵制成，表面經高精度鍍鉻處理，具有耐磨、耐腐蝕、傳熱均勻的特點。前后輥筒通常設有速比，以產生大的剪切力，確保物料充分分散。

傳動系統：由電機、減速機和齒輪組成，為輥筒提供穩定、大扭力的動力，確保運行平穩、噪音低。

調距機構：用于準確調節兩輥筒之間的間距，以控制出片厚度或進行薄通操作，常見有手動和電動兩種方式。

溫控系統：通過輥筒內部的水循環或油循環通道，實現加熱或冷卻，精確控制混煉溫度，防止膠料因摩擦過熱而焦燒。

安全防護裝置：這是關鍵的安全配置，通常包括緊急停止按鈕、膝碰式安全開關、安全拉繩等，在發生意外時能立即制動或反轉，保障操作人員安全。

機架底座：多采用整體鑄鋼或加厚鋼材一體成型，確保設備在長期重載下穩定、不易變形。

主要應用場景：

高校高分子、材料實驗室配方開發；

企業研發室新材料小樣試驗；

硫化前混煉、助劑添加、薄通、壓片；

試樣制備：之后送平板硫化機壓片，再做拉伸、硬度、錐形量熱燃燒測試。